Mobil SHC™ 600 — Високоефективні олива для редукторів і підшипників
Серія Mobil SHC™ 600 — це олива з високими експлуатаційними характеристиками для редукторів і підшипників, призначені для забезпечення надійного захисту обладнання, збільшення терміну служби олива та безперебійної роботи з метою підвищення продуктивності промислових підприємств. Ці олива розроблені на основі найновіших власних технологій Mobil SHC (патент заявлено), які забезпечують ефективні збалансовані характеристики в складних умовах експлуатації при високих і низьких температурах. Продукти Mobil SHC 600 мають ефективні низькотемпературні властивості, а також покращену здатність олив низьких класів в’язкості відокремлювати повітря. Вони стійкі до механічного зсуву навіть при застосуванні в редукторах і підшипниках з високим зсувом, при цьому практично не втрачають в’язкість.
Завдяки молекулярній структурі базових олив, застосованих у продуктах серії Mobil SHC 600, їхній коефіцієнт зчеплення низький. Це забезпечує низьке рідинне тертя в зоні навантаження невідповідних робочих поверхонь деталей, наприклад, у зубчастих передачах і підшипниках кочення. Низьке рідинне тертя знижує робочі температури та підвищує ККД зубчастих передач, зменшуючи енергоспоживання. Під час контрольованих лабораторних випробувань олива серії Mobil SHC 600 продемонстрували підвищення енергоефективності до 3,6% (*). Склад олив серії Mobil SHC 600 сприяє стійкості до окислення та утворення відкладень при підвищених температурах, а також стійкості до іржавіння та корозії, протизносним, деемульгуючим і деаераційним властивостям, контролю піноутворення, а також сумісності з різними металами. Олива серії Mobil SHC 600 також добре сумісні з ущільненнями та іншими матеріалами, що застосовуються в обладнанні, зазвичай змащуваному мінеральними оливами.
Мастильні матеріали серії Mobil SHC 600 придатні для використання в різному обладнанні не лише тому, що вони вирішують проблеми, пов’язані з високими температурами, але й завдяки іншим перевагам.
(*) Енергоефективність олив Mobil SHC 600 визначена щодо їхніх робочих характеристик виключно при порівнянні зі стандартними (мінеральними) оливами того ж класу в’язкості при застосуванні в циркуляційних системах і зубчастих передачах. Застосовувана технологія дозволяє підвищити ефективність до 3,6% під час випробувань у черв’ячній передачі в контрольованих умовах. Підвищення енергоефективності залежить від умов експлуатації та застосування.
Особливості та переваги
Мастильні матеріали марки Mobil SHC широко визнані та високо цінуються у всьому світі завдяки інноваційному підходу та ефективним експлуатаційним характеристикам. Ці синтетичні продукти, розроблені на молекулярному рівні нашими вченими-дослідниками, втілюють невпинне прагнення компанії до застосування сучасних технологій для отримання мастильних матеріалів з високоефективними експлуатаційними характеристиками. Розробці олив серії Mobil SHC 600 передувала тісна співпраця наших вчених і технічних спеціалістів з провідними виробниками обладнання для забезпечення ефективних експлуатаційних характеристик нашої продукції в безперервно вдосконалюваних конструкціях промислового обладнання.
Наша співпраця з провідними виробниками обладнання дозволила підтвердити результати, отримані під час наших лабораторних і стендових випробувань, які свідчать про високі експлуатаційні характеристики олив серії Mobil SHC 600. Однією з ключових переваг, продемонстрованих спільно з виробниками обладнання, є потенціал енергозбереження до 3,6%.* Ці переваги особливо очевидні в обладнанні з високим рівнем механічних втрат, наприклад, у черв’ячних передачах з високим передавальним числом.
Створюючи олива серії Mobil SHC 600, наші розробники підібрали базові олива з високим потенціалом термоокислювальної стійкості в поєднанні зі збалансованим пакетом присадок, який доповнює переваги застосованих базових олив, для забезпечення тривалого терміну служби, контролю відкладень, термоокислювальної та хімічної стабільності. Такий підхід до вибору складу олива забезпечує ефективні характеристики плинності при низькій температурі, що є важливою перевагою в віддалених районах із холодним кліматом.
Термоокислювальна стабільність при високих температурах
Допомагає розширити можливості обладнання при високих температурах. Тривалий термін служби олива, сприяє зниженню витрат на технічне обслуговування. Допомагає зменшити утворення відкладень для надійної експлуатації та тривалого терміну служби фільтрів.
Високий індекс в’язкості та відсутність воску
Зберігає необхідну в’язкість і товщину плівки при високій температурі. Допомагає забезпечити ефективні низькотемпературні характеристики, включаючи низькотемпературний запуск.
Низький коефіцієнт тертя
Допомагає знизити тертя та підвищити ефективність пар ковзання, наприклад, зубчастих передач, з можливим зниженням енергоспоживання та зменшенням робочої температури в усталеному режимі. Допомагає мінімізувати ефекти «мікропрослизання» в підшипниках кочення, що сприяє потенційному збільшенню терміну служби елементів кочення.
Висока несуча здатність
Сприяє захисту обладнання та збільшенню терміну служби, а також скороченню незапланованих простоїв і подовженню міжремонтних інтервалів.
Збалансований пакет присадок
Забезпечує високоефективні експлуатаційні характеристики щодо запобігання іржавінню та корозії, водовідділення, піногасіння, виділення повітря для безперебійної роботи різного обладнання та зниження експлуатаційних витрат.
Застосування
Хоча олива серії Mobil SHC 600 загалом сумісні з продуктами на основі мінеральних олив, змішування може погіршити їхні експлуатаційні характеристики. При переході на продукти серії Mobil SHC 600 рекомендується ретельно очистити та промити мастильну систему для досягнення максимальних експлуатаційних переваг. олива серії Mobil SHC 600 сумісні з більшістю матеріалів із бутадієн-нітрильного (NBR) каучуку, фтор-каучуку (FKM) та інших еластомерів, що застосовуються для виготовлення ущільнень, які використовуються з мінеральними оливами. Можливе використання різних еластомерів. Для отримання найкращих результатів проконсультуйтеся щодо сумісності з оливами з постачальником обладнання, виробником ущільнень або з місцевим представником компанії.
- Герметизовані на весь термін служби редуктори, особливо черв’ячні передачі з високим передавальним числом / низьким ККД
- Зубчасті передачі, встановлені в важкодоступних місцях, де заміна олива ускладнена
- Низькотемпературні області застосування, наприклад, гірськолижні підйомники, де бажано уникнути сезонної заміни олив
- Різні підшипники валків і шнеків, що працюють при високій температурі
- Каландри для виробництва пластмас
- Центрифуги, що експлуатуються в важких умовах, включаючи суднові центрифуги
- Тягові приводи змінного струму, застосовувані в залізничній техніці
- олива Mobil SHC 626, 627, 629 і 630 придатні для оливазаповнених ротаційних компресорів, застосовуваних для стиснення природного газу, промислового збору нафтового газу, подачі CO2 та інших технологічних газів, що застосовуються в газовидобувній промисловості
- олива Mobil SHC 629, 630, 632, 634, 636 і 639 схвалені компанією Siemens AG для застосування в редукторах Flender
Специфікації та схвалення
Продукція має такі схвалення: | 624 | 625 | 626 | 627 | 629 | 630 | 632 | 634 | 636 | 639 |
Flender | X | X | X | X | X | |||||
GE D50E32 AC Traction Motor | X | |||||||||
SEW-Eurodrive | X | X | X | X | X | X | X | X |
Ця продукція рекомендується для застосування там, де потрібні: | 624 | 625 | 626 | 627 | 629 | 630 | 632 | 634 | 636 | 639 |
Fives Cincinnati P-34 | X | |||||||||
Fives Cincinnati P-63 | X | |||||||||
Fives Cincinnati P-76 | X | |||||||||
Fives Cincinnati P-77 | X | |||||||||
Fives Cincinnati P-78 | X | |||||||||
Fives Cincinnati P-80 | X |
Продукція відповідає таким вимогам або перевищує їх: | 624 | 625 | 626 | 627 | 629 | 630 | 632 | 634 | 636 | 639 |
AGMA 9005-F16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
DIN 51517-3:2018-09 | X | X | X | X | X | X | X | |||
ISO L-CKB (ISO 12925-1:2018) | X | |||||||||
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018) | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
Властивості та характеристики
Властивість | 624 | 625 | 626 | 627 | 629 | 630 | 632 | 634 | 636 | 639 | |
Клас | ISO 32 | ISO 46 | ISO 68 | ISO 100 | ISO 150 | ISO 220 | ISO 320 | ISO 460 | ISO 680 | ISO 1000 | |
Зовнішній вигляд, AMS 1738 | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | Помаранчевий колір | |
Корозія мідної пластини, 24 години при 121°C, ном. значення, ASTM D130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | |
Густина при 60°C, кг/м³, ASTM D4052 | 0,85 | 0,85 | 0,86 | 0,86 | 0,86 | 0,87 | 0,87 | 0,87 | 0,87 | 0,87 | |
Деемульгування при 54 °C, ASTM D1401, хвилин до 37 мл води | 10 | 15 | 15 | ||||||||
Деемульгування при 82 °C, ASTM D1401, хвилин до 37 мл води | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | ||||
Випробування на знос FE8, знос ролика V50, мг, DIN 51819-3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
Випробування на протизносні властивості на стенді FZG, ступінь відмови, A/8.3/90, ISO 14635-1 (зі змінами) | 11 | 12 | 12 | 12 | 13 | 13+ | 13+ | 13+ | 13+ | 13+ | |
Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, °C, ASTM D92 | 236 | 225 | 225 | 235 | 220 | 220 | 225 | 228 | 225 | 222 | |
Кінематична в’язкість при 100°C, мм²/с, ASTM D445 | 6,3 | 8,5 | 11,6 | 15,3 | 21,1 | 28,5 | 38,5 | 50,7 | 69 | 98,8 | |
Кінематична в’язкість при 40°C, мм²/с, ASTM D445 | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | |
Температура застигання, °C, ASTM D5950 | -57 | -54 | -54 | -48 | -48 | -48 | -48 | -45 | -45 | -42 | |
Випробування на окислення у обертовому посуді під тиском (RPVOT), хв, ASTM D2272 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
Захист від іржавлення, методика B, ASTM D665 | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | ВІДПОВІДНО | |
Випробування стійкості турбінного олива, термін служби до 2,0 мг КОН/г, годин, ASTM D943 | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | 10000+ | |
Індекс в’язкості, ASTM D2270 | 148 | 161 | 165 | 162 | 166 | 169 | 172 | 174 | 181 | 184 |